1.承載能力大:兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸在兩軸交角變化時均為圓弧線接觸，接觸應力小，磨損少。

2.允許軸間交叉角度大:兩凹半圓柱槽與鋼球的接觸相對位置變化不受限制，且靈活，故兩軸允許的交角可達1.5度或更大(兩軸允許的交角大小取決于兩凹半圓柱槽之間的間隙大小)。

3.隔離振動，噪聲小:兩凹半圓柱槽與鋼球的間隙相當小，理論上可為零，故運動精確、平穩、噪聲低，能適用高速軸的聯接。

4.傳動效率高:兩軸交角變化與軸向移動時兩凹半圓柱槽與鋼球的相對運動為滾動，故摩擦損耗小，傳動效率高，溫度低，節能。

5.使用壽命長:內、外齒由兩凹半圓柱槽形成，故根部強度極高，不會斷齒;齒面經熱處理為硬齒面，進一步提高了強度和耐磨性。

6.安裝精度低，使用維護簡單:本聯軸器對軸的對中要求低，所以安裝精度要求低，不易損壞;基本沒有潤滑維護等要求。

滾珠聯軸器提出了利用滾珠鋼球傳遞扭矩，實現補償兩軸相對偏移的嶄新理念，倡導的是一種全新的聯接兩同軸線傳動軸系的方式，是聯軸器史上一次重大的技術突破。

滾珠聯軸器與滾動聯軸器的區別

滾珠聯軸器補償徑向位移和角偏差時，在設備軸之間產生很大的摩擦阻力和附加彎矩，傳動效率較低!增大設備負荷，增加設備零部件的磨損，影響設備性能。而滾動聯軸器只產生很小摩擦阻力和附加彎矩，傳動效率很高，能有效減輕支撐部件的磨損，減小設備負荷，改善設備性能。

滾珠聯軸器的滾道磨損后，滾珠聯軸器必須全部報廢，使用和制造成本都較高。滾動聯軸器的滾動體和滾道采用高強度的鋼制造，并且滾動體和滾道磨損后可以更換，使用和維修方便，使用成本很低。

滾珠聯軸器沒有安裝基準，安裝時容易產生較大的徑向位移和角偏差，導致滾珠與滾道的摩擦加劇，從而使滾珠聯軸器磨損破壞。采用加熱方法安裝時，滾道容易退火，嚴重降低其使用壽命。滾動聯軸器以外圓柱作為安裝基準，容易校準徑向位移和角偏差，防止滾動體與滾道過度摩擦磨損;滾動體(滾道可與聯軸器分開安裝，采用加熱方法安裝，不會影響聯軸器的性能.